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Línea automática para fabricar maxi rollos de toallas de papel con impresió

Precio: Negociable
Modelo: XY-TQ-A-H
Potencia: 60KW 380V 50HZ Trifásico (depende del ancho del rollo gigante)
Aplicación: Línea de producción de toallas de papel en rollo maxi con impresión en color
Peso: 10 toneladas (depende del ancho del rollo jumbo)
Salida: Toalla de papel en rollo maxi con impresión en color
Dimensiones del embalaje: 6500*2800*2100 mm (depende del ancho del rollo gigante)
Tamaño de la máquina:
Certificación: CE, ISO

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Línea automática para fabricar toallas de papel en rollo maxi con impresión en color

Esta línea de producción integra cuatro módulos que convierten el papel gigante en rollos maxi de cocina listos para su venta: rebobinado con impresión en color, corte con sierra de cinta, embalaje retráctil con etiquetado y aplicación automática de mangos. El resultado es un rollo maxi de dos capas laminadas, con patrón en relieve, impresión flexográfica y asa de transporte, presentado en un paquete retráctil sellado.

lamination maxi roll production line

La configuración descrita corresponde a la combinación XY-TQ-B + XY-AI-500 + XY-TN-269 + XY-TN-600. Los valores confirmados de velocidad, potencia, dimensiones y rangos de diámetro se detallan en la tabla de especificaciones técnicas de esta ficha; conviene revisarlos antes de definir la configuración final.

Materiales y proceso de conversión

La línea trabaja a partir de rollos gigantes de papel tissue. El módulo de rebobinado admite un ancho de rollo gigante de 1850 mm y un diámetro máximo de 1200 mm, con núcleo interior de 76,2 mm. La distancia de perforación se define con cuatro hojas de yunque en el rango de 90 a 140 mm, de modo que el formato final del rollo maxi se ajusta según el mercado de destino.

El flujo de conversión es continuo:

  • Alimentación automática de núcleos y rebobinado del tronco, con empuje automático del tronco terminado antes de iniciar el siguiente ciclo.
  • Recorte automático de bordes, alimentación de núcleos, pulverización de pegamento y sellado sincrónico.
  • Laminado con pegamento mediante rodillos de estampado punto a punto, que une las dos capas y deja el producto final esponjoso y con patrón definido.
  • Impresión flexográfica de dos colores con patrones alineados, que aporta acabado visual al rollo.
  • Corte del tronco con sierra de cinta y posterior embalaje retráctil con etiquetado y colocación del mango.
Color printing maxi roll rewinding machine

La máquina deja una cola de 10 a 18 mm para facilitar el rebobinado posterior, lo que reduce el desperdicio de atajos y el costo de material.

Configuración de los módulos

1. XY-TQ-B — Rebobinadora automática de rollos de cocina con impresión en color

Es el módulo que define el diámetro y el acabado del rollo maxi. Incorpora control programable PLC con interfaz hombre-máquina en pantalla táctil, donde se configuran los datos de producción y se visualizan las fallas paramétricas. Dispone de tres soportes traseros de tipo horizontal con sistema de carga neumático y correas planas de conducción ancha; cada rollo gigante se ajusta de forma independiente. La unidad de estampado de laminación con pegamento trabaja con rodillos punto a punto, y la impresión flexográfica de dos colores queda alineada con el patrón. Los interruptores de activación para el uso del papel simplifican y aseguran la operación.

maxi roll band saw cutting machine

2. XY-AI-500 — Cortadora automática de sierra de cinta para rollo maxi

Corta el tronco rebobinado al diámetro comercial. El motor principal utiliza variador independiente del inversor y el diámetro de corte del rollo de papel es ajustable entre 150 y 250 mm en un mismo juego de máquinas. El sistema de afilado es automático: la muela abrasiva ajusta la alimentación según la pérdida de la hoja. El sistema de molienda cuenta con un dispositivo de eliminación de polvo independiente, y la sierra de cinta trabaja con tensión hidráulica. Si el cuchillo se rompe, la máquina se detiene y emite una alarma. Un servosistema de alta precisión respalda la calidad del producto terminado, y el equipo calcula automáticamente la cantidad de productos según la materia prima y la longitud final. Para el núcleo del papel terminado se recomienda un espesor inferior a 3 mm.

3. XY-TN-269 — Embalaje retráctil, sellado y etiquetado de rollos grandes

maxi roll heat shrinking machine

Envuelve el rollo maxi en película retráctil que, tras el calentamiento, se adapta firmemente a la forma del artículo y crea un paquete seguro y presentable. El proceso protege el producto contra polvo, humedad y daño físico, y al mismo tiempo mejora su presentación en el punto de venta. La contracción uniforme de la película deja un acabado suave y sin arrugas. La máquina incorpora función de etiquetado y trabaja con película plegada POF.

4. XY-TN-600 — Aplicadora automática de mangos para rollo maxi

Coloca el asa de transporte que caracteriza al rollo maxi de cocina. Utiliza pantalla táctil grande con visualización clara de parámetros, control PLC Mitsubishi y sensor fotoeléctrico Keyence para la detección de objetos. El alimentador de etiquetas con posicionamiento de cinco ejes aporta precisión de etiquetado y estabilidad. El diseño patentado del papel inferior protege la integridad del papel durante el ciclo. La caja de control de gran tamaño facilita la disipación de calor y la inspección. La estructura combina acero inoxidable y aleación de aluminio con superficie tratada por chorro de arena anodizado; los componentes principales se mecanizan en máquinas herramienta de control numérico. La base dispone de ruedas y patas de trompeta para retención, soporte y movimiento. Este módulo puede trabajar en línea con el resto de la línea o de forma independiente.

Handle maxi roll packing machine

Criterios de selección y preparación de planta

Antes de cerrar la configuración conviene definir cuatro puntos con el proveedor:

handle maxi roll.jpg
  • Formato final del rollo maxi: diámetro comercial y distancia de perforación, que condicionan el ajuste de la rebobinadora y de la cortadora.
  • Ancho y diámetro del rollo gigante disponible: la línea está preparada para 1850 mm de ancho y hasta 1200 mm de diámetro con núcleo de 76,2 mm; si el suministro de papel es distinto, debe confirmarse la compatibilidad.
  • Película y etiqueta: el módulo de embalaje trabaja con película plegada POF y función de etiquetado; el tipo de etiqueta y su presentación deben validarse con el proveedor.
  • Integración de línea o trabajo independiente: la aplicadora de mangos admite ambos modos, lo que permite escalar la producción por etapas.

La potencia, el aire comprimido, las dimensiones totales y el peso de cada módulo figuran en la tabla de especificaciones técnicas. Esos datos son los que deben usarse para el layout de planta y el cálculo de acometidas; cualquier variación debe confirmarse por escrito antes del pedido.

Preguntas frecuentes

¿Qué tipo de producto final entrega esta línea?

paper factory

Rollos maxi de papel de cocina de dos capas laminadas con pegamento, patrón en relieve, impresión flexográfica de dos colores, corte a diámetro comercial, embalaje retráctil con etiqueta y asa de transporte.

¿Se puede ajustar el diámetro y la perforación?

Sí. La cortadora permite un diámetro de corte ajustable entre 150 y 250 mm en un mismo juego de máquinas, y la distancia de perforación se define con cuatro hojas de yunque en el rango de 90 a 140 mm. El ajuste exacto debe confirmarse según el formato objetivo.

XINYUN MACHINERY

¿La línea puede operar por etapas?

La aplicadora de mangos XY-TN-600 puede funcionar en línea o de forma independiente. Para el resto de los módulos, la integración debe definirse en la configuración del proyecto.

¿Qué información se necesita para una cotización?

Formato final del rollo maxi (diámetro y perforación), ancho y diámetro del rollo gigante, tipo de papel, capacidad objetivo, condiciones de planta (potencia y aire disponibles) y si se requiere integración completa o por etapas.

SUNNY

Siguiente paso

Para revisar la configuración completa de esta línea de rollo maxi con impresión en color y recibir una cotización ajustada a su formato, envíe los datos de su proyecto a nuestro equipo de ventas. También puede consultar el catálogo de máquinas para papel tissue o revisar la línea de conversión de rollo maxi con sierra de troncos para comparar alcances y módulos.

Decisión de configuración Qué define Dato a confirmar con el proveedor
Formato del rollo maxi Diámetro comercial y distancia de perforación Rango de diámetro y perforación según mercado
Suministro de papel gigante Ancho, diámetro y núcleo compatibles con la rebobinadora Compatibilidad si el papel difiere de 1850 mm / 1200 mm / núcleo 76,2 mm
Acabado del producto Laminado con pegamento, patrón en relieve e impresión de dos colores Diseño de patrón y número de colores
Embalaje Película retráctil, sellado, etiquetado y asa Tipo de etiqueta y presentación final
Integración de línea Operación en línea o por módulos independientes Alcance de la integración y layout de planta
1. XY-TQ-B Máquina rebobinadora automática de rollos de toallas de cocina con impresión en color

Datos técnicos:
1. Velocidad de producción: 200-230 m/min
2. Potencia: 32kw (380V 50Hz trifásico)
3. Diámetro de rebobinado: 90-280 mm
4. Tamaño total (mm): 9000X2750X2100
5. Peso: alrededor de 12T
6. Dos juegos de soportes de papel ((motor individual para controlar la tensión)
7. 1850 mm de ancho de rollo gigante y máx. Diámetro 1200 mm, diámetro interior del núcleo de papel: 76,2 mm

8. Distancia de perforación: 4 hojas de yunque (90-140 mm)


2. Máquina cortadora automática de sierra de cinta de rollo maxi XY-AI-500

Parámetro técnico:
1. Velocidad de corte: 20-30 cortes/minuto
2. Hoja de corte: hoja de sierra de cinta (tamaño 5180*100*1,05)
3. Longitud del registro del inodoro: máx. 2800 mm
4. Diámetro del rollo de baño terminado: 150-280 mm
5. Fuente de alimentación: 15 kw 380V 50Hz trifásico 
6. Tamaño total: 5300*2350*2200 mm
7. Peso de la máquina: 2700 KG

3. XY-TN-269 Máquina automática de embalaje retráctil y sellado de etiquetado de rollos grandes

Parámetro de tecnología:
1. Velocidad: 18-25 rollos/min 
2. Diámetro de los productos terminados: 150-250 mm
3. Altura de los productos terminados: <300 mm
4. Tamaño del embalaje: Ancho+ Alto<650 mm
5. Película aplicable: película plegada POF
6. Voltaje: 380V 50HZ trifásico
7. Dimensión total: 4900*1450*1500 mm
8. Peso: 800 KG
9. Con función de etiquetado

4. Máquina automática de aplicación de mangos Maxi Roll XY-TN-600 

Parámetro tecnológico:
1.Material del mango: PET con adhesivo en ambos lados
2.Ancho del mango: 20-50 mm
3.Velocidad: 5-20 unidades/min.
4. Especificaciones de la película en rollo: diámetro exterior <280 mm, diámetro interior del núcleo de papel 76 mm, ancho <400 mm
5.Potencia: 0,75 KW (220 V 50 HZ monofásico)
7.Peso: 800 KG
8. Tamaño del embalaje: diámetro y altura 18-25 cm.
9. Consumo de aire: 60-100L/min

Esta línea de producción consta de:
1. XY-TQ-B Máquina rebobinadora automática de toallas de cocina de rollo grande con impresión en color
2. Máquina cortadora automática de sierra de cinta de rollo maxi XY-AI-500
3. XY-TN-269 Máquina automática de embalaje retráctil y sellado de etiquetado de rollos grandes

4. Máquina aplicadora automática de mangos Maxi Roll XY-TN-600

Transformación perfecta de la producción: de rollos gigantes a maxi rollos impresos de primera calidad‌
La línea de producción automatizada demuestra una eficiencia excepcional al convertir papel en rollo gigante en “maxi rollos de impresión a 2 colores con aplicaciones de asa” de alta calidad. Diseñado para un funcionamiento continuo, el sistema garantiza:
Flujo de trabajo ininterrumpido‌: los rodillos alimentados con precisión mantienen una tensión constante, eliminando atascos de papel y desperdicio de material.
Excelencia en impresión en color‌: la aplicación de dos colores logra patrones vibrantes y sin manchas con una precisión de registro de ±0,5 mm.
Optimización de la mano de obra‌: los procesos de corte y estampado totalmente automatizados reducen la intervención manual en un 70%, lo que reduce significativamente los costos de producción.

Salida estable‌: Los servomotores avanzados regulan las fluctuaciones de velocidad, manteniendo una producción estable de 800-1200 rollos por hora.
Esta solución integrada no solo mejora la productividad sino que también garantiza un funcionamiento ergonómico, lo que la convierte en la "opción óptima" para los fabricantes que buscan equilibrar la eficiencia con una calidad superior del producto.


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