Линия для производства туалетной бумаги и кухонных полотенец без остановки

XY-TQ-B Automatic color printing glue lamination kitchen towel macihne

Линия по производству туалетной бумаги и кухонных полотенец без остановки ламинирования

Состав линии и назначение модулей

Линия строится по последовательной схеме: перемотка формирует лог из рулона-основы, машина для гильз готовит картонные втулки, логорезка делит лог на готовые рулоны, а упаковочный модуль формирует потребительскую упаковку. Ниже разобраны четыре модуля и их роль в общем потоке.

1. XY-TQ-B — нон-стоп автоматическая машина для перемотки туалетной бумаги и кухонных полотенец

Перемоточный модуль — начало линии. Он принимает рулон-основу, разматывает полотно, при необходимости выполняет печать и тиснение и наматывает готовый лог на гильзу. От стабильности этого узла зависит ритм всей линии.

Конструктивные особенности:

• Вся машина оснащена инфракрасными датчиками и автоматическим сигнализатором обрыва бумаги.
• Головка машины и стойка рулона-основы используют независимые моторные приводы; блок перемотки также имеет независимый привод, а натяжение каждого блока регулируется индивидуально.
• Боковые пластины головки изготовлены из толстой стальной пластины и имеют винтовое крепление для стабильной работы на высокой скорости.
• Скорость динамической балансировки перемоточного ролика — 500 м/мин.
• Каждый комплект рам конвейера для рулона-основы оснащён аварийной остановкой и поворотными переключателями.
• Каждый комплект стоек для рулонов-основ может работать в прямом и обратном направлении, что избавляет оператора от переворота рулона и экономит время.
• Контроллер ПЛК — Omron, серводвигатели и преобразователи частоты — Invt, энкодеры — Autonics.
• Рама для разгрузки рулона-основы рассчитана на рулоны диаметром до 2500 мм, имеет безваловую конструкцию и пневматический зажим цилиндра.
• Мотор-редуктор управляет устройством поперечного выравнивания рулона-основы, что упрощает работу оператора.
• Высокоинтегрированный человеко-машинный интерфейс позволяет задавать на сенсорном экране диаметр готового изделия и шаг намотки в пределах расчётного диапазона.
• Передние и задние натяжные и опорные ролики покрыты твёрдым сплавом, что увеличивает срок службы.

2. XY-SD-B — автоматический конвейер и машина для производства бумажных гильз

Модуль готовит картонные втулки, на которые наматывается полотно. Диаметр гильзы должен быть согласован заранее, поскольку он влияет на настройку перемотки и логорезки.

Конструктивные особенности:

• Режим формирования бумажной сердцевины: вертикальная намотка под давлением плоской ленты.
• Способ резки бумажной сердцевины: резка с контролем цилиндра.
• Режим работы резца: резка направляющего типа.
• Система смазки: устройство смазки для первой бумаги.
• Клеевое устройство: ручное устройство позволяет остановить машину и автоматически отделить бумагу от калибровочного колеса.

3. XY-AI-280 — автоматическая машина для резки логов туалетной бумаги и кухонных полотенец

Логорезка делит намотанный лог на готовые рулоны заданной длины. Двухканальное исполнение повышает производительность участка резки и снижает простои между циклами.

Конструктивные особенности:

• Двухканальный станок предназначен для резки логов туалетной бумаги и кухонных полотенец и отличается высокой степенью автоматизации.
• Оснащён системой сервопривода, регулированием скорости с переменной частотой, автоматизацией ПЛК и управлением с сенсорного экрана.
• Система серводвигателей управляет позиционированием нажимной пластины цепи и периодически перемещает лог, точно контролируя длину обрезки.
• Цилиндр подводит шлифовальный круг к дисковому ножу для пассивной заточки; параметры заточки регулируются с сенсорного экрана.

4. XY-AI-399 — полностью автоматическая машина для упаковки туалетной бумаги и кухонных полотенец

Упаковочный модуль завершает линию: он принимает готовые рулоны, формирует упаковку и герметизирует края. Здесь важны точность позиционирования плёнки и стабильность температурного режима.

Конструктивные особенности:

• Функция «нет пустого мешка»: задняя бабка подачи работает без движения плёнки, что исключает отход плёнки во время упаковки.
• Независимый сервопривод: каждая движущаяся часть основного блока приводится отдельным серводвигателем, что обеспечивает быстрый отклик и точное управление движением.
• Интегрированное управление движением: контроллер движения, интерфейс сенсорного экрана, серводвигатели и модуль контроля температуры работают синхронно; основная программа автоматически ускоряется от запуска до заданной скорости в зависимости от входящего потока материала.
• Удобный сенсорный экран: большой сенсорный ЖК-экран для настройки параметров и быстрой смены спецификаций.
• Точное обнаружение плёнки: высокоточный фотоэлектрический датчик определяет положение макета плёнки, параметры регулируются с сенсорного экрана.
• Регулируемая боковая глажка: зазор между боковыми гладильными пластинами изменяется под размеры изделий; нагревательная пластина имеет интегрированную конструкцию.
• Контролируемая температура боковой глажки: регулируется вручную в зависимости от скорости хоста, с независимой системой контроля температуры; нагрев боковой глажки включается и отключается отдельно для аккуратной герметизации краёв.

Как выбрать конфигурацию под ваш продукт

Перед запросом предложения стоит определить несколько исходных условий — они напрямую влияют на состав линии и настройку модулей.

Точные значения скорости, диаметров, ширины и мощности приведены в разделе технических характеристик. Итоговая конфигурация подтверждается при подготовке предложения.

Условия площадки и интеграция линии

Линия собирается из отдельных модулей, поэтому при планировании цеха важно заранее предусмотреть последовательность размещения и связки между участками. Перемотка, изготовление гильз, логорезка и упаковка должны быть выстроены в единый поток с учётом накопителя логов между перемоткой и резкой. Питание, пневматика и площадь под каждый модуль уточняются по финальной конфигурации.

Частые вопросы покупателей

Следующий шаг